Hem Hjem Home Produkter Produkter Products   Teman och nyheter Tema og nyt Themes and news   Kontakt Kontakt Contact
Skifta språk: Skift sprog: Change language:
   

Industri Industri Industry

 
 

Produkter Produkter Products

 
  ICI ångpannor ICI dampkedler ICI steam boilers
    Modell FX Model FX Model FX
    Modell BNX Model BNX Model BNX
    Modell SIXEN Model SIXEN Model SIXEN
    Modell TReVAPOR Model TReVAPOR Model TReVAPOR
    Modell GX Model GX Model GX
    Utrustning Udrustning Accessories
    Tekniska specifikationer Tekniske specifikationer Technical Specifications
    Brännare och economiser specifikationer Brænder- og economiser specifikationer Burner and economiser specifications
    Dimensioner Dimensioner Dimensions
    Brännare rekommendationer Brænder rekommandationer Burner recommendations
    Artikelnummer och leveranstid Varekoder og leveringstid Product codes and delivery time
    Reservdelar Reservedele Spare parts
    Dokumentation Dokumentation Documentation
    Tilvals pannutrustning (BNX, SIXEN, TReVAPOR, GX) Tilvalgs kedeludstyr (BNX, SIXEN, TReVAPOR, GX) Boiler accessories (BNX, SIXEN, TReVAPOR, GX)
    Regionala krav Regionale krav Regional requirements
  ICI hetvattenpannor ICI hedtvandskedler ICI hot water boilers
  Installatörer Installatører Installers
  Referensanläggningar Reference anlæg Reference plants
 

Vi användar Cookies Vi bruger Cookies We use Cookies

Se här vad vi använder dem för Se her hvad vi bruger dem til See what we use them for

Accepterar du cookies? Accepterer du brug af cookies ? Do you accept cookies ?

ICI ångpannor ICI dampkedler ICI steam boilers

Modell GX Model GX GX series

Tre-stråks ångpanna med vattenkyld backgavel

Designtryck: 12, 15, 18, 20 eller 25 bar
Ångkapacitet: 1 700 - 25 000 kg/t

Tre-træks dampkedel med vandkammer i bagvæg

Konstruktionstryk: 12, 15, 18, 20 eller 25 bar
Dampkapacitet: 1.700 - 25.000 kg/t

Three pass wet back high pressure steam boiler

Design pressure: 12, 15, 18, 20 or 25 bar
Steam production: 1,700 - 25,000 kg/h

GX serien av ångpannor är tre stråks pannor med vågräta rökkanaler designade i överenstämmelse med de senaste EU standarderna och producerade speciellt för industrianläggning. Produktionen innefattar den senaste teknologin och pannan ger hög effekt och tillfredställer krav på säkerhet, hållbarhet och en exakt styrning

  • Vid konstruktionen har det använts hög kvalité på material, och svetsningen är kontrollerad av röntgen, ultraljud och färg genomträngnings inspektioner
  • Leveras fullt utrustad med allt säkerhets- och reglerings utstyr, emballerad och klar för installation
  • Stort ångutrymme medför torr ånga av god kvalité
  • Två matar vatten pumpar som standard
  • Tillverkat enligt EN 12 935 och godkänt jämför P.E.D. 97/23/CE
  • Pannan kan användas för båda gas- och oljebränsle

GX serien af dampkedler er tre-træks kedler med vandrette røgkanaler designet i overensstemmelse med de seneste EU standarder og produceret specielt for industrielle formål.
Kedlerne er producerede med brug af den seneste teknologi. De leverer høj ydelse og lever op til krav om pålidelighed, holbarhed og præcis styring.

  • Ved konstruktionen er anvendt høj kvalitet af materialer. Svejsninger er kontrollerede ved røntgen, ultralyd og trykprøver med farveopløsning
  • Leveres fuldt udrustet med alt sikkerheds- og reguleringsautomatik, emballeret og klar til installation
  • Stort dampvolumen betyder god tør damp kvalitet
  • To fødevands pumper som standard
  • Udført i henhold til EN 12 935 og certificeret til P.E.D. 97/23/CE
  • Kedlen kan anvendes til både gas- og oliefyring

The ICI steam boiler model GX is a three pass, wet back, monobloc, horizontal fire tube boiler, designed in accordance with the latest EU codes and produced especially for industrial plants.

It is manufactured incorporating the latest technology, and provide excellent performance, satisfying requirements for reliability, endurance and control.

The boiler comes as a complete package and is easily installed on a level base with no requirements for special on-site structures. It is supplied ready for connection to suitable electrical power, water and fuel supplies.

The GX boiler is generously sized with low heat release criteria and large water volume, giving full protection against thermal shock and ensuring excellent steam quality and dryness

  • The construction utilises high quality material and the welds are checked by x-ray, ultrasonic and dye penetrant inspections
  • Supplied fully equipped with all safety and control accessories for automatic operation, fully packaged and ready for installation
  • Large steam volume ensures good quality dry steam
  • Standby feed water pump as standard
  • Complies with relevant EN standards and are certified to P.E.D. 97/23/CE
  • Suitable for use with both gaseous and liquid fuels

Detaljerad beskrivning Detaljeret beskrivelse Detailed description

Pannkropp Kedelkrop Boiler body

Pann­kroppen är svetsad och testad enligt PED 97/23 / EC-direk­tivet med stål­kvalitet P265GH UNI EN 10028/2 och P275NH UNI EN 10028/3. Kedel­kroppen er svejset og testet iht. PED 97/ 23/ EC direk­tivet med stål­kvalitet P265GH UNI EN 10028/2 og P275NH UNI EN 10028/3. Welded and tested in accordance with the PED 97 /23/EC directive using quality steel material: P265GH UNI EN 10028/2 and P275NH UNI EN 10028/3.

Pannan är utrustad med manhål, inspektions­öppningar, lyft­öglor och PN 16 eller PN 40 EN 1092-1 fläns­anslutningar för pann­utrustning. Kedlen er forsynet med mandehul, inspektions­åbninger, løfte-øskner og PN 16 eller PN 40 EN 1092-1 flange­tilslutninger for kedel­udrustning. The boiler shell is supplied with flanged manhole, hand holes for inspection, lifting eye bolts and flanged PN 16 or PN 40 EN 1092-1 connections for accessories.

Rökrör Røgrør Flue gas channels

Stålkvalitet: P235GH UNI EN 10216/2-10217/2.

Rök­kanalerna utkravas före svetsning till änd­plattorna. Detta undviker vinkelsvets­ningar.

Turbo­latorer (retarder) används inte. Detta säker­ställer enkel rengöring och mindre rökgas­motstånd för brännaren.

Stålkvalitet: P235GH UNI EN 10216/2-10217/2.

Røggas­kanalerne udkraves før svejsning til ende­pladerne. Herved undgås vinkel­svejsninger.

Turbo­latorer (retardere) anvendes ikke. Dette sikrer let rengøring og mindre røggas­modstand for brænderen.

Material: P235GH UNI EN 10216/2-10217/2.

The flue gas channels are expanded and welded into drilled holes of the tube plates.

The GX boiler does not use turbolators /retarders. This ensures easy cleaning and less flue gas resistance for the burner.

Eldstad Brændkammer Brændkammer

Horisontell förbrännings­kammare med vågformad sektion, om så krävs (beror på pann­storlek och konstruk­tions­tryck).

Under till­verkningen upphettas änd­plattorna och kupas full­ständigt. På detta sätt kan de änd‑till‑änd svetsas till förbrännings­kammaren så att vinkel­svetsningar undviks.

Det vatten­inneslutna förbrännings­kammare är ansluten till ett Ø500 mm manhål.

Vandret forbrænding­skammer med bølge­formet sektion, hvis påkrævet (afhænger af kedels­tørrelse og konstruktions­tryk).

Ved produk­tionen opvarmes ende­pladerne og hvælves herefter fuld­stændigt før de ende‑til‑ende svejses til brænd­kammeret, således at vinkel­svejsninger undgås.

Det vand­omsluttede brænd­kammer er forsynet med et Ø500 mm man-dehul på bagvæggen.

Horizontal, single pass combustion chamber with corrugated section if applicable (depends on boiler size and design pressure).

After heating, the tube plates are completely dished towards the furnace to which they are butt welded thus avoiding t-butt welds.

The wet back reversal chamber is supported by and connected through a socket of 500 mm diameter with manhole function.

Bärram Bæreramme Support frame

Bärram byggt av kolstål­sektioner. Bære-ramme af stål­profiler. Support frame built form carbon steel sections.

Isolering och beklädnad Isolering og beklædning Insulation and cladding

Värme­isolering av hög densitet mineralull med pann­beklädnad av präglad aluminium­plåt. Varme­isolering udført af mineraluld med høj densitet med beklædning af præget aluminiums­plade. Thermal insulation made from high density mineral wool mattress finished with boiler cladding made from embossed aluminum sheet.

Panndäcka Kedeldæk Walk‑on platform

Gångbro för åtkomst till utrust­ning på toppen av pannan. Tillverkad av präglad metall­plåt. Kedeldæk for adgang til udrustning placeret på toppen af kedlen. Udført af præget metal­plade. Upper walkway for access to ac-cessories on top of the boiler. Made from embossed metal sheet

Frontlucka och främre rökkammare Fordør og forreste røgkammer Front door and smoke box

Front rök­kammare av stål­plåt, isolerad med eldfast material med hög aluminium­halt, försedd med dubbla dörrar med keramisk fiber­isolering och dubbel­hängda gångjärn, som lätt kan öppnas utan att avmontera brännaren. Levereras med inspektions­fönster för eldstad och eldfast material anpassat till speci­ficerad brännare. Forreste røgkammer udført i stål­plade, isoleret med udmuring med højt aluminium­indhold, forsynet med dobbelte døre med keramisk fiber­isolering og dobbelt­leddelte hængsler, der åbnes uden at brænderen skal afmonteres. Leveres med flamme inspektions­vindue og udmuring tilpasset speci­ficeret brænder. Front smoke box made from steel sheet, thermally insulated with refractive material with high aluminum content, equipped with two flat separated doors, lined in ceramic fiber and rotating on double-jointed hinges, easily opened without the need to remove the burner; complete with flame inspection window and refractory cone to suit burner.

Bakre rökkammare Bagerste røgkammer Rear smoke box

Rök­kammare av stålplåt, värme­isolerad med eldfast material med hög aluminium­halt, utrustad med två separata dörrar och inspektions­lucka för åtkomst till rengöring av rökrör, skorstens­anslutning, manhål för åtkomst till eldstaden, inspektions­fönster med giljotin­lucka.

Möjlighet för tilval av ekonomiser typ ECXV integrerad ovanpå rökkammare.

Røgkasse af stålplade, termisk isoleret med ildfast materiale med højt aluminiums­inhold, udstyret med to separate døre og inspektions­luge for adgang til rensning af røg­rørene, skorstens­tilslutning, mandehul for adgang til forbrændings­kammer, flamme­inspektions vindue med guillotine­lukning.

Mulighed for tilvalg af economizer type ECXV integreret oven på røgkassen.

Rear smoke box made from steel sheet, thermally insulated with refractory material with high aluminum content, equipped with two flat separate doors and inspection hatch for access to the smoke tubes, chimney connection, man-hole access to the combustion chamber, flame viewport with guillotine closing.

Option for economizer type ECXV integrated on top of the smoke box.

Utrustning Udrustning Accessories:

GX pannan leve­reras i standard konfi­guration komplett med full säkerhets- och kontroll­utrustning som krävs för automatisk drift, inklusive mekanisk och hydraulisk montering av all utrustning och certi­fieringar enligt PED 97/23 / EC-direktivet.

Kontrollpanel med silikonkablar och PVC skyddshylsor. Funktionstest före leverans.

GX kedlen leveres i standard konfigu­ration komplet med fuld sikkerheds- og kontrol­udrustning nødvendigt for automatisk drift, herunder mekanisk og hydraulisk montering af alt udstyr og certi­ficeringer i overens­stemmelse med PED 97/23/EC-direktivet.

Kontrolpanel med silikonekabler og PVC-beskyttelses bøsninger. Funktionstestet før levering.

In the standard configuration, the GX boiler is supplied completewith all safety and control accessories needed for automatic operation including mechanical and hydraulic assembly for all equipment and certifications in compliance with the PED 97 /23/EC directive.

Electrical wiring of silicone material with PVC protective grommets converging to a single control panel all subjected to final functionality test.

Se Se See översikt över pannstorlekar oversigt over kedelstørrelser overview of boiler sizes eller ladda ner eller hent or download datablad datablad data sheet (sv/da/en) med detaljerade specifikationer. med detaljerede specifikationer. with detailed specifications.

Se också våra utvalda referens anläggningar. Se også udvalgte referenceanlæg. See also selected reference plants.